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Generadores de oxígeno

Producir oxígeno en la propia planta elimina la logística de botellas y la dependencia de las entregas. Tiene sentido cuando el consumo es continuado y la pureza que exige el proceso es alcanzable por PSA.

Cómo se produce

El principio es el complementario al del nitrógeno. El aire comprimido, seco y filtrado, atraviesa columnas cargadas con zeolita, un tamiz molecular que retiene preferentemente el nitrógeno y deja pasar el oxígeno.

Las columnas trabajan alternándose: mientras una produce, la otra se regenera liberando el nitrógeno retenido mediante una bajada de presión. De ahí el nombre PSA, adsorción por oscilación de presión.

El resultado es un caudal continuo de oxígeno a la pureza para la que se haya dimensionado el sistema, disponible mientras haya aire comprimido y energía eléctrica.

Dónde se utiliza

  • Tratamiento de aguas. La oxigenación con oxígeno en lugar de aire permite mayor capacidad de tratamiento en el mismo volumen de reactor, algo relevante cuando ampliar la instalación no es viable.
  • Acuicultura. Oxigenación de tanques, una aplicación con presencia notable en el litoral gallego.
  • Procesos de oxidación en la industria química, donde enriquecer con oxígeno acelera reacciones.
  • Corte y soldadura en metal y en el sector naval.
Uso medicinal

El oxígeno destinado a uso medicinal está sometido a un marco normativo propio y a requisitos específicos de producto y de instalación, distintos de los de una aplicación industrial. Los sistemas que instalamos son para procesos industriales. Si su necesidad es sanitaria, indíquelo desde el principio para orientarle correctamente.

Antes de decidir, los números. Consumo anual, pureza necesaria y coste actual del suministro. Con eso se puede calcular el retorno.

Seguridad: no es un gas más

El oxígeno no arde, pero acelera de forma drástica cualquier combustión. Una atmósfera enriquecida convierte en peligroso lo que en aire normal no lo sería, y ese es un riesgo que conviene tomarse en serio desde el diseño:

  • Materiales y juntas compatibles con oxígeno en toda la línea.
  • Limpieza específica de tuberías y accesorios: restos de grasa o aceite en una línea de oxígeno son un riesgo real de ignición.
  • Ventilación adecuada en el local donde se instala.
  • Señalización y formación del personal que va a operar en la zona.

Estos aspectos se resuelven en el diseño de la instalación, no improvisando durante el montaje.

Qué obtiene

  • Suministro propio y continuo. Sin depender de entregas externas ni de la disponibilidad del proveedor.
  • Dimensionado a la pureza necesaria. Sin sobrecostes por producir más pureza de la que el proceso requiere.
  • Diseño con criterios de seguridad. Materiales compatibles, limpieza de línea y ventilación previstos desde el proyecto.
  • Integrado con el aire comprimido. El generador y el aire que lo alimenta se mantienen dentro del mismo plan.

Dónde se aplica

Sectores en los que este servicio resuelve un problema concreto:

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Si prefiere explicarlo por teléfono, llame y describa el equipo y el síntoma. Es la vía más rápida para orientar una avería.

Dónde prestamos este servicio

Preguntas frecuentes

¿Qué necesito tener en la planta para instalar un generador de oxígeno?

Aire comprimido con caudal suficiente, correctamente secado y filtrado, espacio para las columnas y el depósito pulmón, alimentación eléctrica y un local con ventilación adecuada.

La comprobación de si el compresor actual tiene capacidad sobrante es siempre el primer paso: si no la tiene, hay que contar también con esa ampliación.

¿Sirve para uso medicinal?

Los equipos que instalamos están destinados a procesos industriales. El oxígeno de uso medicinal se rige por un marco normativo específico, con requisitos propios de producto y de instalación.

Si su necesidad es sanitaria, dígalo al plantear la consulta para poder orientarle hacia el canal adecuado.

¿Cuánto mantenimiento necesita?

El mantenimiento propio del generador es moderado: revisión de válvulas, control de pureza y vigilancia del estado del tamiz. Lo determinante es el mantenimiento del aire de entrada.

Un fallo de secado o de filtración deteriora la zeolita, y ese daño se manifiesta como una pérdida progresiva de pureza meses después, cuando ya es difícil relacionarlo con su causa.

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