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Aire comprimido para tratamiento de aguas

En una depuradora el aire es el proceso, no un servicio: la aireación del reactor biológico suele ser el mayor consumo eléctrico de toda la instalación.

Exigencias típicas

  • Funcionamiento continuo, sin interrupción
  • Aire de instrumentación seco y limpio
  • Eficiencia energética como prioridad
  • Ambiente corrosivo y húmedo

Dos instalaciones con exigencias opuestas

En una planta de tratamiento conviven dos usos que no deben confundirse:

  • Aireación de proceso. Grandes caudales a presión baja, normalmente resueltos con soplantes y no con compresores. Es donde está el grueso del consumo eléctrico de la planta.
  • Aire de servicio e instrumentación. Caudales pequeños a presión de red, para válvulas neumáticas, actuadores, limpieza de sondas y mantenimiento. Aquí sí hablamos de compresores, y con exigencia de aire seco y limpio.

Confundirlas lleva a dimensionar mal: usar un compresor para lo que corresponde a un soplante es una de las formas más caras de mover aire que existen.

Oxígeno para intensificar el tratamiento

Cuando una planta necesita ampliar su capacidad de tratamiento y no puede ampliar el volumen de reactor, la oxigenación con oxígeno en lugar de aire permite trabajar con mayor carga en el mismo espacio.

Producir ese oxígeno en la propia planta mediante generadores PSA elimina la logística de suministro y la dependencia de entregas externas.

Es una solución que hay que valorar con números: consumo de aire comprimido adicional, pureza necesaria y coste actual del suministro. No siempre compensa, y cuando no compensa conviene decirlo.

Cada proceso tiene su exigencia. Cuéntenos qué fabrica y qué le pide al aire comprimido, y le proponemos la configuración adecuada.

Hablar con un técnico

Si prefiere explicarlo por teléfono, llame y describa el equipo y el síntoma. Es la vía más rápida para orientar una avería.

Preguntas frecuentes

¿Compresor o soplante para la aireación?

Para aireación de proceso, soplante. La aireación necesita mucho caudal a poca presión, y comprimir a presión de red para después expandir es un derroche.

El compresor queda para el aire de servicio e instrumentación, que es un consumo mucho menor pero con exigencia de calidad.

¿Merece la pena generar oxígeno en la planta?

Depende del consumo, de la pureza necesaria y de lo que se pague hoy por el suministro. Cuando el consumo es continuado, con frecuencia sí.

El cálculo debe incluir el aire comprimido adicional que consumirá el generador.

Consultar para su proceso

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Municipio y, si procede, polígono industrial.

No hace falta que sea exacto. Con un orden de magnitud podemos empezar a trabajar.

Hasta 3 archivos JPG, PNG, WEBP o PDF de 8 MB como máximo. La placa de características y una foto del equipo ahorran una visita.

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¿Necesita resolver un problema de aire comprimido?

Cuéntenos qué equipo tiene y qué le está pasando. Le respondemos con una propuesta concreta, no con un catálogo.

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