604 092 007 info@ibericadecompresores.com A Coruña y Vigo · Servicio en toda Galicia

Aire comprimido para la industria textil

La pelusa en suspensión es el gran problema de una instalación de aire comprimido en textil. Satura filtros, obstruye refrigeradores y, si llega al proceso, mancha el producto.

Exigencias típicas

  • Aspiración protegida frente a pelusa
  • Aire limpio y seco en tejeduría
  • Consumo continuo a turnos
  • Presión estable en telares

Pelusa: el equivalente textil del polvo

Las fibras en suspensión hacen en un compresor lo mismo que el serrín en una carpintería, pero con una diferencia: la pelusa forma una capa que obstruye antes las superficies de intercambio.

Consecuencias habituales:

  • Filtro de aspiración saturado muy por delante del intervalo del fabricante.
  • Refrigeradores y radiadores obstruidos, con paradas por temperatura.
  • Rejillas de ventilación de la sala cegadas, agravando lo anterior.

Como en madera y piedra, la medida con más impacto es llevar la aspiración a un punto limpio, y ajustar el plan de mantenimiento a lo que se encuentra y no a un calendario.

Aire limpio en el proceso

En tejeduría, y muy especialmente en telares de chorro de aire, el aire comprimido entra en contacto directo con el hilo. Un arrastre de aceite o de agua mancha el tejido y el defecto no aparece hasta el acabado, cuando ya se ha añadido valor a la pieza.

Además, el consumo de un telar de chorro de aire es alto y continuo, lo que sitúa a estas instalaciones entre las de mayor coste energético de aire comprimido por unidad producida. Es un sector donde una auditoría energética suele encontrar margen apreciable.

Cada proceso tiene su exigencia. Cuéntenos qué fabrica y qué le pide al aire comprimido, y le proponemos la configuración adecuada.

Hablar con un técnico

Si prefiere explicarlo por teléfono, llame y describa el equipo y el síntoma. Es la vía más rápida para orientar una avería.

Preguntas frecuentes

Aparecen manchas en el tejido. ¿Puede venir del aire?

Puede, y es una causa que se descarta demasiado tarde. Un arrastre de aceite o de agua desde la red produce exactamente ese defecto.

Se comprueba midiendo la calidad del aire en el punto de uso, no a la salida del compresor.

¿Se puede reducir el consumo en telares de chorro de aire?

Suele haber margen, sí, aunque no siempre donde se espera. Presión de trabajo, fugas y coordinación entre compresores son los tres frentes habituales.

La forma de saberlo es medir el perfil de consumo real durante un periodo representativo.

Consultar para su proceso

Si escribe a título particular, deje el campo vacío.

Es la vía más rápida para orientar una avería.

Municipio y, si procede, polígono industrial.

No hace falta que sea exacto. Con un orden de magnitud podemos empezar a trabajar.

Hasta 3 archivos JPG, PNG, WEBP o PDF de 8 MB como máximo. La placa de características y una foto del equipo ahorran una visita.

Hablar con un técnico

Si prefiere explicarlo por teléfono, llame y describa el equipo y el síntoma. Es la vía más rápida para orientar una avería.

¿Necesita resolver un problema de aire comprimido?

Cuéntenos qué equipo tiene y qué le está pasando. Le respondemos con una propuesta concreta, no con un catálogo.

Llamar Pedir presupuesto
WhatsApp